由轴和轴承端盖构成的防爆接合部位必须按照现行防爆规程要求加工。这是防爆电动机对轴的特别要求。
防爆电动机轴的进一步计算可采用一般电动机轴的计算方法进行。
在设计标准安装尺寸的电动机时,轴的尺寸通常由与功率相对应的,已标准化的轴伸直径尺寸中选择。按以上方法选择的轴,其结构许用载荷无须进一步计算。如果材料本身的许用载荷和临界旋转速度对轴的挠度不起限制作用,一般可取电动机定子和转子间单边间隙的10%作为轴的许用弯曲挠度。
风机电机的工作位置决定了风机电机加注新润滑脂和排出废油脂是十分困难的。风机电闭在风机的内筒中,从风机外部向电机滚动轴承 加注润滑脂,加润滑脂的距离约有0.5 ~ 2 m,需 穿过风机的外筒、风道、内筒、电机保护罩,同时还要考虑风机结构设计、拆装方便等因素。一般的结构设计均为薄壁铜管在现场弯制配以辅助管接头连接而成,也有采用钢管直连的。轴伸端轴承为满足重载的需要,均采用两轴承结构,一个球轴承和一个柱轴承,分别承受轴向负荷和径向负荷, 结构示意如图2所示。润滑脂穿过球轴承进入柱 轴承的滚道,阻力也很大,将电机排出的废油脂通过0.5~ 2 m长的管道引至风机外部,无论采用何种方式均难以实现。
改造后的电机设备,不能降低原设备的性能,各项指标都要满足使用要求。必须保证能可靠、连续和有效地运行,不至于在工程条件下出现任何影响正常运行的问题。改造后的电动机通过授权的检验中心的防爆检测,并取得验收机构颁发的防爆合格证。
电机吹扫通风管路布置是在电机两端盖板上预留吹扫通风进气孔,将通风管道与进气孔连接,风机从主管道送风到电机内部,将电机内部可能存在的危险气体排出。根据电机吹扫通风风量、散热风量以及进出气口位置,布置吹扫通风管路,并设置固定位置、阀门等,以有效的控制吹扫。